Trong công tác kiểm tra hàng ngày của tổ máy phát điện diesel, bởi vì nhân viên không chuyên nghiệp rất khó phát hiện một số dấu vết nhỏ, mà tình huống này thường dẫn đến tổ máy xảy ra trục trặc lớn mà không thể sử dụng. Thông thường trong trường hợp khẩn cấp cần phải khởi động tổ máy mới phát hiện thiết bị không thể hoạt động, mà tổ máy từ báo cáo sửa chữa, nhân viên bảo trì trình diện phán đoán sự cố, xác định phương án sửa chữa, sau đó bắt đầu mua sắm linh kiện sửa chữa đến khi kết thúc, ít nhất 10 ngày hoặc nửa tháng trôi qua, gây ra tổn thất đã không thể vãn hồi. Vì vậy, việc cho thuê máy phát điện Thanh Đảo định kỳ làm tốt việc sửa chữa trung tâm của tổ máy phát điện diesel là rất cần thiết. Sau đây chủ yếu giới thiệu về việc sửa chữa động cơ đốt trong.

Sửa chữa động cơ đốt trong của tổ máy phát điện diesel là một lần sửa chữa có tính kế hoạch gần phòng đại tu, chủ yếu là để cân bằng thời gian sử dụng khác nhau giữa các bộ phận máy, để đảm bảo hoặc kéo dài khoảng thời gian đại tu. Phạm vi hoạt động của nó nằm giữa sửa chữa nhỏ và đại tu, nói chung là thay thế hoặc sửa chữa 1-2 cụm chính trong khi kiểm tra tình trạng kỹ thuật của các cụm còn lại và khắc phục sự cố để thực hiện các công việc điều chỉnh và thắt chặt cần thiết.

Nội dung cơ bản của nó là: thay thế phần tử lọc dầu và bộ lọc nhiên liệu; Điều chỉnh chất lượng phun của bơm phun (bơm dầu áp suất cao) và vòi phun (vòi), nghiền thành phần van dầu ra; Tháo dỡ bộ liên kết piston, thống đốc tốc độ, bơm nước và bơm dầu vv; Thay thế piston, liên kết thanh đồng tay áo, mang ngói, van, van lò xo và khóa tấm vv; Hiệu chỉnh tỷ lệ nén động cơ, v. v.

Máy phát điện trung bình của tổ máy phát điện diesel được thực hiện mỗi nửa năm hoặc khoảng 1.000 giờ làm việc tích lũy của nó. Ngoài việc hoàn thành sửa chữa nhỏ máy phát điện, Qingdao máy phát điện cho thuê cũng phải sửa chữa vòng trượt và thiết bị bàn chải, kiểm tra toàn diện và làm sạch vòng bi, kiểm tra cách điện của động cơ và các cuộn dây khác nhau. Vừa rồi đã giới thiệu về nội dung sửa chữa động cơ đốt trong của bộ máy phát điện diesel, dưới đây là máy phát điện Thanh Đảo cho thuê và mọi người tìm hiểu nội dung sửa chữa của vòng trượt máy phát điện và thiết bị bàn chải điện của bộ máy.

Kiểm tra vòng trượt và thiết bị bàn chải liên quan đến việc kiểm tra tình trạng của vòng trượt (hoặc cổ góp) và thiết bị bàn chải để làm sạch, hoàn thiện và đo lường cần thiết.

1. Làm sạch vòng thu gom làm việc hoặc cổ góp, bàn chải và nắm bàn chải Mỗi bề mặt dẫn tiếp xúc phải không có dầu, không có quy mô, không có than, kết thúc tươi sáng và tiếp xúc tốt. Khi lau, hãy sử dụng một miếng vải mềm, khô, sạch và không có lông và nhúng một chút xăng (hoặc rượu). Đặc biệt chú ý đến việc làm sạch bên trong bàn chải và vòng thu điện hoặc rễ của bộ chuyển mạch (dưới vai của đầu hàn) và rãnh mica.

2. Bề mặt tròn bên ngoài của vòng thu và bộ chuyển mạch hoàn thiện và hoàn thiện nên rất mịn, thường có màu nâu sẫm. Nếu phát hiện có dấu vết bỏng, biến thành màu đen hoặc vết trầy xước cơ học nhẹ, nên tiến hành đánh bóng. Phương pháp là: Dùng giấy nhám thủy tinh mịn số 00 (hoặc vải nhám kim cương) một cái, lại tìm một tấm ván gỗ cứng có chiều rộng thích hợp, dùng tấm ván gỗ ép chặt giấy nhám trên mặt tròn bên ngoài của vòng thu điện hoặc máy chuyển mạch, sau đó quay rôto động cơ với tốc độ thấp, mài cho đến khi mặt tròn bên ngoài nhẵn mới thôi, cuối cùng tiến hành công tác vệ sinh nghiêm túc.

Trong hoạt động hoàn thiện nhà máy, chú ý đến việc cắt mạch của cuộn dây cố định và rôto để tránh điện giật hoặc hoạt động trực tiếp. Nếu vòng tròn ngoài của bộ thu điện hoặc bộ chuyển mạch bị bỏng nặng hoặc mất tròn (không còn là hình trụ bình thường và lắc lư nghiêm trọng), bạn nên lấy rôto ra, trên máy tiện quay mặt tròn bên ngoài của xe - sửa vòng tròn, chú ý đến độ nhám bề mặt của nó để đạt được yêu cầu, sau khi sửa vòng tròn của bộ chuyển mạch cũng phải khắc các mảnh mica và tiến hành xử lý sạch sẽ.

3. Chiều cao của tấm mica giữa các tấm chuyển mạch của tấm mica khắc xuống, bình thường nên thấp hơn 0,5-1,2mm so với tấm đảo chiều, nếu không nên xem xét khắc tiếp theo. Phương pháp của nó là: trong điều kiện hiện trường, có thể sử dụng một phần của lưỡi cưa thép cưa răng tốt, tự chế một con dao nhỏ với móc ở phía trước, dần dần khắc dọc theo rãnh lưỡi mica, để chiều cao phù hợp với yêu cầu cho đến khi. Khi khắc xong dao phải sắc bén, dùng sức phải đều, vững vàng, khắc xong phải mài sạch và vệ sinh.

4. Bàn chải điều chỉnh của thiết bị bàn chải điện của máy phát điện được ép và đúc bằng than chì làm vật liệu chính. Hiệu suất dẫn điện tốt và chống mài mòn, nhưng chất lượng giòn, không chịu được áp lực nặng hoặc va chạm. Bàn chải được đặt trong tay cầm bàn chải, yêu cầu có thể di chuyển tự do và ổn định lên và xuống, bên trái và bên phải không nên có hiện tượng rung lắc rõ ràng, diện tích tiếp xúc của mặt dưới và vòng thu hoặc bộ chuyển mạch không nhỏ hơn 3/4, và mịn màng và bằng phẳng, không nhảy khi làm việc, lượng mài mòn không được vượt quá 2/3 tổng chiều cao ban đầu của bàn chải. Nếu không, bàn chải nên được điều chỉnh, mài hoặc thay thế.

Bàn chải điện và bàn chải điện là đồng bộ với vòng tập điện hoặc máy chuyển mạch, khi thay thế không được tự ý thay đổi biển số và quy cách.

Bàn chải carbon nói chung và bàn chải làm bằng than chì cacbua, áp suất lò xo của nó thường nằm trong khoảng 0,01-0,025Mpa (0,1-0,25kgf/cm²); Áp suất lò xo của bàn chải làm bằng than chì điện thường nằm trong khoảng 0,01-0,04Mpa (0,1-0,4kgf/cm²). Trong quá trình sử dụng, nếu bàn chải bị mòn quá nhanh, có thể giảm áp suất một chút; Nếu phát hiện có hiện tượng nhảy lửa lớn, có thể tăng thêm một chút áp lực thích hợp.

Khoảng cách giữa đầu dưới của bàn chải và bề mặt của vòng trượt không được nhỏ hơn 2-3mm. Kết nối của dây kết nối mềm của bàn chải không nên quá chặt chẽ, và nên được kết nối chính xác và chắc chắn. Để cải thiện hiệu suất đảo ngược, cần điều chỉnh vị trí tương đối giữa bàn chải và cực từ, thiết bị đảo ngược cực và chọn các đặc tính chổi phù hợp, v.v.

5, bàn chải mài bàn chải mới hoặc bề mặt tiếp xúc đã bị xói mòn bàn chải, phải được mài để phù hợp với vòng thu hoặc cổ góp để sử dụng. Phương pháp mài bề mặt tiếp xúc là: sử dụng giấy nhám số 00, và để một mặt cát đối diện với bàn chải điện, đặt một bánh mì không có cát trên (tốt nhất là dính) vòng thu điện hoặc vòng ngoài của bộ chuyển mạch, và để bàn chải lò xo ép bàn chải điện, theo hướng hoạt động bình thường của động cơ - quay rôto ngược chiều kim đồng hồ, cho đến khi mặt dưới của bàn chải có hơn 80% tiếp xúc chặt chẽ với vòng ngoài của vòng thu điện mới thôi. Sau khi mài xong bàn chải không nên thay đổi hướng lắp đặt hoặc thay thế tay cầm bàn chải. Trước khi sử dụng chính thức, nó nên trải qua 2-3 phút chạy không tải, sau đó dần dần tăng tải điện.

Việc sửa chữa trung gian của vòng trượt máy phát điện và thiết bị bàn chải của bộ máy phát điện diesel có thể được thực hiện theo các phương pháp trên để sửa chữa và bảo trì, hy vọng nó có thể giúp ích cho tất cả người dùng.

Sau đây Thanh Đảo máy phát điện cho thuê tiếp tục giới thiệu cho mọi người kiểm tra toàn diện vòng bi máy phát điện, rửa sạch và kiểm tra cách điện động cơ và các cuộn dây.

Thanh Đảo máy phát điện cho thuê

Kiểm tra đầy đủ và làm sạch vòng bi

Rotor của động cơ vừa và nhỏ thường sử dụng vòng bi lăn, tất cả đều được bôi trơn bằng mỡ. Thông thường, dầu mỡ dựa trên canxi ZGN-3 được sử dụng cho động cơ loại thông thường và dầu mỡ dựa trên lithium ZL-3 được sử dụng cho động cơ loại nóng và ướt. Nói chung, khi máy phát điện chạy liên tục trong khoảng 1500h, mỡ nên được thay thế để đảm bảo máy phát điện hoạt động bình thường.

Công việc của vòng bi là tốt và xấu, ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy hoạt động của động cơ, vì vậy cần chú ý đến việc bảo trì và chăm sóc.

Vòng bi hoàn hảo, được đo bằng thước đo dày trong điều kiện hiện trường, khoảng cách phối hợp giữa vòng tròn bên trong và bên ngoài của vòng bi và bóng (cột) là thích hợp, không phát hiện ra hiện tượng lắc. Mỗi bộ phận có vẻ ngoài tốt, không bị hỏng, không ăn mòn, không bị nứt, độ tròn bề mặt tiếp xúc lăn và độ nhám bề mặt là tốt, khi cầm vòng trong và quay vòng ngoài, nên xoay linh hoạt và nhanh chóng, âm thanh đều và không có tiếng ồn.

Yêu cầu bảo dưỡng vòng bi là định kỳ rửa sạch, kiểm tra và thêm mỡ.

Phương pháp rửa là: trước tiên dùng miếng tre (gỗ) lấy mỡ cũ ra, dùng bàn chải lông nhúng xăng hoặc dầu hỏa cọ rửa vòng bi. Trong điều kiện hiện tượng, có thể không lấy ra khỏi trục để rửa. Nếu nó được lấy ra để làm sạch, bạn có thể chải nó trong dầu động cơ ấm hoặc dầu diesel sau khi lấy ra mỡ cũ. Sau khi chải sạch, rửa ổ đỡ một lần với lượng than vừa phải, sau đó thêm mỡ mới.

Khi thêm dầu mỡ, hãy chắc chắn chú ý đến số lượng của nó (tổng lượng dầu mỡ được thêm vào chiếm khoảng 1/2-2/3 sản phẩm nội dung của ổ đỡ) và chất lượng (để thêm các lớp quy định, phải tránh pha trộn dầu mỡ khác nhau để sử dụng). Bạn không thể thêm quá nhiều hoặc quá ít dầu mỡ. Quá nhiều, ổ trục tản nhiệt kém, nhiệt độ tăng; Quá ít, bôi trơn không đảm bảo và mài mòn tăng lên.

Ngoài ra, trong việc bảo trì vòng bi cho thuê máy phát điện Thanh Đảo nhắc nhở bạn nên chú ý, tháo vòng bi để sử dụng vòng bi "extractor", không thể đập mạnh bằng búa. Vỏ bên trong và bên ngoài của vòng bi động cơ phải được đảm bảo nguyên vẹn, vòng đệm dầu trong tình trạng tốt, vít hoàn chỉnh và thắt chặt. Nếu vòng nỉ bị hư hỏng, nên dùng nỉ công nghiệp làm, thay thế, không thể dùng nỉ dân dụng mềm mại thông thường thay thế. Dầu mỡ bẩn, cứng (biến chất) và có tạp chất như cát hoặc sắt vụn không thể dùng.

Kiểm tra cách điện của máy phát điện và từng cuộn dây

Kiểm tra toàn diện cách điện của máy phát điện và các cuộn dây, kiểm tra các kết nối điện và cơ khí.

Sau khi bảo trì và sửa chữa, mỗi kết nối điện và lắp đặt cơ khí của động cơ nên được kiểm tra lại một lần xem có chính xác và chắc chắn hay không, đồng thời sử dụng khí nén khô để làm sạch mọi nơi bên trong động cơ. Cuối cùng, nó được kiểm tra không tải và tải để xác định xem nó có còn nguyên vẹn hay không, theo yêu cầu khởi động và vận hành bình thường.

Thanh Đảo máy phát điện cho thuê thực hiện tốt việc kiểm tra toàn diện vòng bi máy phát điện trong giai đoạn sửa chữa trên của bộ máy phát điện diesel, rửa sạch và kiểm tra cách điện của động cơ và các cuộn dây khác nhau, có thể có lợi cho việc cải thiện tuổi thọ của thiết bị, đồng thời cũng có thể cho phép thiết bị phát huy hiệu quả sử dụng tối đa.